banner04

planta

planta2

tunel3

PA030091

IMGP3617

PA030093

PA030094

procesamiento
planta202
 

La Planta Industrial de Alpesca esta situada en la ciudad de Puerto Madryn, 1400 km al sur de Buenos Aires, en el corazón de la Patagonia Argentina; en un predio de 65000 m2; ocupando con sus edificios mas de 12.000 m2.
Es el centro de operaciones de la compañía, cuenta con instalaciones suficientes para atender a su flota, cámaras de conservación de materia prima, producción primaria, elaboración de productos con valor agregado, cámaras de conservación de producto terminado; depósitos de material de empaque, y anexos tales como silos para producción y conservación de hielo, depósitos de agua potable, planta de tratamiento de efluentes.
Posee además, centros de servicios como administración, recursos humanos, servicio médico, lavandería, comedor, mantenimiento y laboratorios.


El procesamiento primario, donde el pescado fresco es transformado bajo los conceptos de proceso individual y continuo, que permiten, en términos de valor, la máxima utilización del pescado y generación de un amplio rango de productos que incluyen diferentes tipos de porciones naturales como lomos y filetes; en presentaciones retail o foodservice.
Para esto se cuenta con 2 líneas automáticas de clasificación, 6 lineas de procesamiento con equipos de distribución, fileteado, desgrasado, porcionado, envase, congelación empaque y acondicionado final.
El sistema del proceso continuo es ejecutado y monitoreado por computadoras, que permite medir rendimientos, volumen del proceso y eficiencia.
Esta etapa, trabajan aproximadamente 800 operarios, para procesar 80 toneladas de pescado en el día.


Productos terminados
La nueva planta de productos con valor agregado, esta situada anexa a la de procesamiento primario; fue inaugurada en octubre del 2006.
Estos Productos se elaboran inicialmente, en dos procesos – conceptos de Grillados y Steam Fresh – donde mediante congelación doble o simple, la base de pescado es enriquecida con el agregado de salsas y complementos, terminando en productos preparados para una facil cocción y consumo.
Es una planta moderna equipada con alta tecnología, que permite la elaboración, congelado, envase primario, secundario, chequeo de peso, detección de metales, codificado y rotulación.
Esta nueva instalación tiene la flexibilidad para generar unidades de peso desde 80 a 250 gr, con composición variable de salsa; y capacidad para elaborar 20 millones de porciones, (3400 toneladas) al año.
La fabricación es suficiente para producir bajo especificaciones de los clientes y de estándares internacionales.

Ficha Técnica:


Superficie construida: 12.000 m2
Depósito de Agua potable: 1200 m3
Fábrica de hielo en escamas:
Capacidad de fabricación: 140 tn/día
Capacidad de depósito: 200 ton
Cámaras de conservación de la materia prima fresca:
Número de cámaras: 3
Temperatura: 0º C
Capacidad de depósito: 380 tn
Procesamiento Primario:
Clasificación: automatizada. Capacidad: 10.000 piezas/hora (Marel)
Fileteado, cuereado y desgrasado: 11 líneas (Baader – Trio)
Prolijado-Porcionado: 6 líneas de flujo continuo (Marel)
Envasado: 6 líneas de clasificación y envase con peso controlado
- Fish Block: 1 línea continua de desmolde, enmastado, codificación, doble detección de metales
- Productos de Retail: 3 líneas con cerrado de cajas (Econopack), codificación (Linx), detección de metales (Loma), envolvedora de paquetes, palletizado, rotulado final.
- Productos IQF: 1 línea de clasificación y envasado

Congelación:

1 Spiral Freezer (Frigoscandia).
Capacidad: 1.500 kg/h
1 Tunel de congelación continua por contacto (Nantong), con cinta de acero inoxidable. Capacidad: 600 kg/h
7 armarios de placas.
Capacidad: 190 moldes de 7.484 kg x ciclo de 2hs

Planta de Valor Agregado:

2 Equipo de preparación de salsa
1 Maquina de aplicación de salsa, de 8 picos, 2200 aplicaciones / min
1 Spiral Freezer (Frigoscandia), 1500 kg/h
1 Línea de desmolde
1 Maquina flowpack (Ulma ARTIC) de 120 u/min
1 Quipo Erector de Estuches de 2 cabezales
1 Maquina selladora de estuches de 3 solapas, lineal, 90 u/min
1 Chequeador de peso
1 Codificador de pequeños caracteres.
1 Detector de metales LOMA.
1 Erector y sellados de cajas 3M

Cámara de conservación de productos congelados:

Número de cámaras: 2
Temperatura: - 30º C
Capacidad: 2.500 ton